氧化鋅避雷器的巡視檢查和驗(yàn)收

1. 氧化鋅避雷器巡視檢查

(1)引下線無松股、斷股、弛度過緊及過松現(xiàn)象。(避雷器引排無變色、彎曲變形現(xiàn)象)。

(2)接頭無松動(dòng)、發(fā)熱或變色現(xiàn)象，均壓環(huán)不歪斜。

(3)運(yùn)行無異常聲響。

(4)底座固定良好，固定螺絲不銹蝕。

(5)瓷套無裂紋及放電痕跡，無破損現(xiàn)象，外觀清潔(合成式避雷器檢查合成絕緣套無皸裂和破損現(xiàn)象)。

(6)放電噴口無鳥巢。

(7)動(dòng)作計(jì)數(shù)器完好，內(nèi)部不進(jìn)潮，讀數(shù)正確。

(8)泄漏電流表上小套管清潔、螺絲緊固，泄漏電流讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，內(nèi)部不進(jìn)潮。

(9)底座接地連接良好，接地引下(線)排無斷裂及銹蝕現(xiàn)象。

2.氧化鋅避雷器的驗(yàn)收

(1 )引線無損傷、斷股、松股現(xiàn)象，無弛度過緊或過松現(xiàn)象。接頭連接牢固，接頭接觸面應(yīng)涂電力脂。

(2)避雷器不得倒置或傾斜，瓷套傘裙應(yīng)朝下，避雷器中心線相對(duì)于垂直線的傾斜度不得大于避雷器總高的1.5%。 均壓環(huán)水平不歪斜，安裝牢固且方向正確。

(3)安裝牢固(檢查底部螺栓旋緊)，密封良好。避雷器的瓷質(zhì)部分應(yīng)完整，無裂紋和破損，絕緣子清潔。

(4)對(duì)于由2節(jié)(或以上)元件串聯(lián)的避雷器應(yīng)檢查避雷器是否按標(biāo)牌指定的位置正確安裝。

(5)檢查避雷器的釋壓噴口防爆片完整，噴口朝向正確(符合運(yùn)行中避雷器- - 旦排氣不得引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備的要求)。

(6)檢查基座緊靠基礎(chǔ)鋼架的4個(gè)帶槽墊片的流水槽方向正確(流水槽向下)，槽溝內(nèi)不得被灰塵堵塞，帶槽墊片不得裝于絕緣底座的上方。

(7)動(dòng)作計(jì)數(shù)器密封良好，無進(jìn)潮現(xiàn)象，應(yīng)安裝正確，計(jì)數(shù)器指示在零位，絕緣墊及接地良好。

(8)在線泄漏電流監(jiān)測(cè)表密封良好，無進(jìn)潮現(xiàn)象，安裝應(yīng)良好，讀數(shù)應(yīng)指示在零位。

(9)油漆完整，相色正確。

四、氧化鋅避雷器運(yùn)行注意事項(xiàng).

1.在線泄漏電流表讀數(shù)應(yīng)每星期抄錄一次,每次雷擊及避雷器修試后應(yīng)及時(shí)記錄動(dòng)作計(jì)數(shù)器讀數(shù),在系統(tǒng)過電壓保護(hù)動(dòng)作，后亦應(yīng)記錄動(dòng)作計(jì)數(shù)器讀數(shù)。

2.當(dāng)計(jì)數(shù)器動(dòng)作后應(yīng)查明原因;在線泄漏電流表讀數(shù)與原始值比較有5%的變化即應(yīng)分析原因并加強(qiáng)監(jiān)視。

3.雷雨時(shí)嚴(yán)禁接近防雷設(shè)備(避雷器和避雷針)，以防止跨步電壓造成對(duì)人中的危害。

4.每年應(yīng)對(duì)避雷針的連接和銹蝕情況檢查一次,接地網(wǎng)的接地電阻每年測(cè)量一次。

五、氧化鋅避雷器的異常情況分析及事故處理

1.遇有下列情況應(yīng)盡快停用氧化鋅避雷器進(jìn)行處理

(1)避雷器的上、下引線松脫或折斷時(shí)。因?yàn)楫?dāng)系統(tǒng)過電壓時(shí)，引線松脫或折斷將使避雷器失去作用。因此在每年雷季之前，應(yīng)對(duì)引線進(jìn)行認(rèn)真檢查。運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)引線松脫或折斷，應(yīng)立即處理。

(2)雷擊放電后，如連接引線嚴(yán)重?zé)齻驘龜啵瑧?yīng)立即安排檢查處理。

(3)接地不良，阻值過大，應(yīng)停用避雷器盡快處理

(4)避內(nèi)部有放電聲。正常運(yùn)行于工頻電壓下的避雷器呈現(xiàn)高阻值，只有很小的泄漏電流流過，因此不應(yīng)該有任何聲音。避雷器內(nèi)部有異常聲音，可認(rèn)為避雷器、閥片間隙損壞失去了防過電壓的作用，而且可能引發(fā)單相接地故障。運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)避雷器有這種現(xiàn)象的，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度，及時(shí)停用更換異常的避雷器。

(5)雷擊或避雷器動(dòng)作后，若避雷器絕緣子破損或爆炸，則應(yīng)立即將故障避雷器從系統(tǒng)中切除并予以更換。

(6)發(fā)生故障，若無接地現(xiàn)象，應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)停電更換。

2.在線泄漏電流表反映的是通過瓷套外絕緣和避雷器閥片的電流和通過避雷器閥片的電流。

(1)在線泄漏電流表讀數(shù)異常增大運(yùn)行中避雷器的在線泄漏電流表讀數(shù)異常增大時(shí)應(yīng)綜合氣候、環(huán)境及歷史數(shù)據(jù)分析。如有天氣潮濕、瓷套污穢等情況，則泄漏電流表讀數(shù)會(huì)增大，在天氣晴朗后泄漏電流表讀數(shù)會(huì)回復(fù)正常數(shù)值。戶外避雷器如發(fā)現(xiàn)所有避雷器的泄漏電流表讀數(shù)普遍增大,則可能是變電站所處的環(huán)境比較污穢，天氣潮濕所引起;戶內(nèi)避雷器如發(fā)現(xiàn)所有避雷器的泄漏電流表讀數(shù)普遍增大，則可能是避雷器的外瓷套結(jié)露所造成的。發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中避雷器的在線泄漏電流表讀數(shù)大于正常值時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視( 可用望遠(yuǎn)鏡觀察)，如有漸增趨勢(shì)，則避雷器內(nèi)部受潮可能性較大;也有閥片老化的可能。泄漏電流表讀數(shù)超過投運(yùn)時(shí)原始值的10%，應(yīng)作為緊急缺陷匯報(bào)。

氧化鋅避雷器內(nèi)部受潮主要是密封不良引起的。潮氣的來源有:

①在避雷器生產(chǎn)過程中，安裝環(huán)境濕度超標(biāo);

②閥片及內(nèi)部零部件烘干不徹底，有部分潮氣滯留;

③裝配時(shí)將密封圈漏放、放偏。或在密封圈與瓷套密封封面之間夾有雜物。

④運(yùn)行一段時(shí)期后密封部件損壞造成進(jìn)潮。環(huán)境濕熱是造成并加速避雷器老化的主要原因。對(duì)于高壓氧化鋅避雷器來說，其受環(huán)境條件的影響較大，在潮濕和高溫的雙重作用下，避雷器的電位分布極不均勻，在靠近上法蘭處，溫度很高且電流也大，說明此處的荷電率高，可能會(huì)達(dá)到閥片的耐受極限，從而使局部閥片老化加速，引起整個(gè)避雷器伏安特性曲線的變化。

(2)避雷器的在線泄漏電流表讀數(shù)降低甚至為零這種情況主要發(fā)生在雨時(shí)或雨后的幾天內(nèi)，主要是因?yàn)楸芾灼鞯鬃?/span>4個(gè)絕緣管進(jìn)水帶槽墊片堵塞或絕緣不良使泄漏電流直接經(jīng)支架入地，而不經(jīng)泄漏電流表。一般在天晴后，泄漏電流表讀數(shù)會(huì)回復(fù)正常值。如泄漏電流表讀數(shù)不回復(fù)，則可能為表計(jì)軋死或損壞，應(yīng)匯報(bào)主管部門安排更換。