復(fù)合外套氧化鋅避雷器閥芯預(yù)組裝工藝分析

1.概述

針對(duì)國內(nèi)現(xiàn)役城鄉(xiāng)電網(wǎng)落后，嚴(yán)重影響國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的狀況，從今年下半年開端國家在“九五"計(jì)劃后三年投入2500億人民幣用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)的改造，為氧化鋅避雷器開辟了更為廣闊的市場(chǎng)，它在未來數(shù)年內(nèi)的飛速發(fā)展是可以預(yù)見的。

溝通復(fù)合外套無空隙氧化鋅避雷器(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合外套氧化鋅避雷器)是90時(shí)代以來在國內(nèi)興起的一種新產(chǎn)品，產(chǎn)品從低壓已逐漸擴(kuò)展到中高電壓領(lǐng)域，國內(nèi)我廠家如西安高壓電瓷廠.西安電瓷研究所﹑撫順電瓷廠已成功地出產(chǎn)出了500kV的復(fù)合外套氧化鋅避雷器。

復(fù)合外套氧化鋅避雷器以其簡(jiǎn)練的結(jié)構(gòu)、優(yōu)勝的功能關(guān)于占據(jù)低壓這片廣闊的市場(chǎng)具有很大潛力。優(yōu)選資料、安穩(wěn)工藝是其斌速發(fā)展的關(guān)鍵。而逐步完成機(jī)械化出產(chǎn)及流水線出產(chǎn)則是保證產(chǎn)品質(zhì)量，下降成本的有用辦法。

作為復(fù)合外套氧化鋅避雷器的首要都件—閥芯的預(yù)組裝是制品避雷器制作的至關(guān)重要的一環(huán)，閥芯的預(yù)裝成型包括除爬距.抗污穢等與外共直接相關(guān)的參數(shù)外所有制品避雷器的特性參數(shù)，對(duì)閥芯預(yù)組裝質(zhì)量的有用控制為大批量出產(chǎn)復(fù)合外套氧化鋅避雷器造就了很好的條件，選用嚴(yán)厲的閥芯質(zhì)量檢測(cè)工序，是各避雷器出產(chǎn)廠家的明智行動(dòng)。

2.閥芯預(yù)組裝的質(zhì)量要求

閥芯的電器功能根本覆蓋了避雷器的首要功能，它的好壞決定著制品避雷器質(zhì)量的好壞。

在對(duì)電阻片，端子等諸零件及資料質(zhì)量嚴(yán)厲控制的情況下，預(yù)組裝工藝應(yīng)滿意如下幾點(diǎn)首要要求:

①閥芯兩端（即兩金屬端子之同相對(duì)干其間電阻片）應(yīng)具有足夠的軸向壓力（不小于0.18MPa）;

②相鄰電阻片間或電阻片與金屬端子之同盡量沒有空隙(觸摸不小于85%).片間尤其不能滲入絕緣物質(zhì)。

③閥芯最好能為一體，沒有或很少有剩余空間存在﹔

④閥芯關(guān)于外界應(yīng)有足夠強(qiáng)度的密封．不得使外界潮濕空氣進(jìn)到襄敷物質(zhì)與電阻片的界面之間;

⑤閥芯組臺(tái)合后盡量是一個(gè)同軸度較為理想的柱體，不應(yīng)出現(xiàn)過分曲折，傾倒現(xiàn)象。

上述要求與最終的制品避雷器質(zhì)量有直接關(guān)系，只要保待住了閥芯軸向應(yīng)有的壓力（如D3片應(yīng)大于1.7MPa），才能保證片問的觸摸電阻小于額定值;假如片間觸摸面積小于85%，則制品的局部放電量有或許超支，一旦空隙中漫人絕緣物質(zhì)v將嚴(yán)重影響其通流才能;當(dāng)端千與電阻片疊成與絕緣層制成的閥芯結(jié)合嚴(yán)密無間，混然一體時(shí)其曲折，抗壓強(qiáng)度為最高，當(dāng)其分離而有大的空隙時(shí)其弩曲.抗壓強(qiáng)度將顯著下降;假如電阻片與絕緣層中間的界面沒有很好的密封，因其原料不同而熱脹冷縮紛歧發(fā)生的呼吸現(xiàn)象，易將外界潮濕空氣吸入?yún)s極難將水氣排出，這些水分子依附在界面里，會(huì)造成1rnA電壓顯著下降，漏電流大幅增加，以致使部分制品避雷器成為廢品。個(gè)別小廠家誤將該變化過程認(rèn)定為“時(shí)效期”，其實(shí)便是此種原因所造成的﹔當(dāng)各電阻片探放同軸度誤差過大時(shí)會(huì)部分減小有用觸摸面.重要的是會(huì)造成包敷硅橡膠時(shí)絕緣層厚度不均，或施工中易受壓開裂。

3現(xiàn)在盛行的幾種閥芯預(yù)組裝辦法

3.1絕緣套筒筒裝法

此法實(shí)為瓷套組裝整支避雷器的翻版.工藝?yán)暇殹，F(xiàn)在最為盛行。此法的最大優(yōu)點(diǎn)是工藝?yán)暇殻M裝規(guī)范。最大缺點(diǎn)是電阻片外徑與套筒內(nèi)徑空隙大，當(dāng)壓注橡膠時(shí)，壓力不均勻便極易在A區(qū)域（如圖一所示）發(fā)生縱向裂紋。此外，其準(zhǔn)備工序多，零部件多，亦需車制一定精度的表里螺紋，其成本偏高。

3.2熱縮短塑料包封法

加工時(shí)，將內(nèi)徑大干電阻片外徑的輻射交聯(lián)聚乙烯耐高電壓熱縮短管套在端子與電阻片柱的外面，且兩頭長(zhǎng)出一定尺寸，然后對(duì)塑料管噴純凈火焰或?qū)⑵淙w放入枯燥箱內(nèi)加溫。待塑料管受熱縮短后將端子與電阻片箍緊成一體，與筒裝法相比，此法零件少，操作簡(jiǎn)潔。但因其軸向壓力松懈使接觸壓力顯著缺乏、且端子不易固定，再者因塑料外表過火潤(rùn)滑與硅橡膠不易親合，故已很少有廠家采用。

3.3增強(qiáng)塑料注塑成型法

其辦法是將端子、電阻片柱稍作處理，全體放入模具、一次注塑成型，若選用一股模具則軸向壓力無祛確保，若確保軸向壓力則模具相對(duì)雜亂，其觸及的工序較多且占用大型投備，其成本較高。

3.4玻璃布帶浸膠纏封法

其辦法是將端子與電阻片組合好，外面順次環(huán)繞涂有絕緣環(huán)氧樹脂膠的玻璃布條帶，經(jīng)固化后成為一個(gè)由玻璃鋼包娶的全體閥芯。其抗壓.抗拉、彎曲強(qiáng)度均很超卓。此法操作單一，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，成本低廉，易于批量生產(chǎn)，其發(fā)展?jié)摿艽蟆?/span>

4.玻璃布帶漫膠纏封法現(xiàn)存問題及處理辦法

玻璃布帶浸膠纏封法(以下簡(jiǎn)稱纏封法)是隨著復(fù)合外套避雷器出現(xiàn)面最早產(chǎn)生的辦法之-。因產(chǎn)品質(zhì)量不行安穩(wěn)，逐漸被拋棄了.許多廠家又長(zhǎng)起了老練的簡(jiǎn)裝法。究其原因.筆者認(rèn)為，它的失敗不在于此法本身，而在于具體操作工藝上的不標(biāo)準(zhǔn).手藝操作量大.隨意性大，加工工裝不盡合理。

比如玻布帶手藝涂抹膠液使膠量或多或少;布帶所加張力或大或小;環(huán)繞距離或?qū)捇蛘r疊放芯柱曲直紛歧;纏填密封槽的辦法形形色色，致使端子與電阻片連接力不均勻.密封不良.再有，其固化前兩端軸向力的驟然卸壓極易使外層膠液被吸入片間形成絕緣層。這些不標(biāo)準(zhǔn)的操作是形成閥芯質(zhì)量不安穩(wěn)的主要原因。

處理的辦法是變隨意性大的平工操作為標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)城加工，現(xiàn)在西安飛機(jī)工業(yè)公司下屬-廠家研制出一種專用于此法的專利設(shè)備.其主要特點(diǎn)是:該設(shè)備把浸膠與環(huán)繞合二為一，使布帶的涂膠及對(duì)芯柱的纏封一次完結(jié).并可調(diào)整膠量及涂膠與不涂膠層數(shù);運(yùn)用靠模將金屬端子和電阻片疊放整齊并與機(jī)械旋轉(zhuǎn)中心相一致;確保閥芯在固化之前軸向不卸壓;并可以方便地選用有用辦法將布帶邊際一次性嵌入密封槽(如圖3所示)。

這一設(shè)備的問世，將會(huì)給纏封法的再度推廣帶來一次時(shí)機(jī)。對(duì)于復(fù)合外餐氧化鋅避雷器，尤其是35kV以下系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)有很大推動(dòng)作用。

5結(jié)語

復(fù)合外套氧化鋅避雷器閥芯預(yù)組裝是避雷器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一，比照現(xiàn)在流行的幾種預(yù)裝法，以環(huán)繞法成本最低.只需選定抱負(fù)設(shè)備資料﹑合理操作，就可以保證產(chǎn)品質(zhì)量井保持穩(wěn)定。

在預(yù)裝好的閥芯外外表必須涂敷相應(yīng)的偶聯(lián)劑·才干保證其與硅橡膠的緊密結(jié)合。不然，將是復(fù)臺(tái)外套氧化鋅避雷器質(zhì)量惡化的又一隱患。在此不予贅述。