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如何排查跌落式熔斷器的故障

發布時間:2022/3/7 9:29:57

跌落式熔斷器故障的排查檢修

1、燒保險管

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后產生,因為熔絲熔斷后不能自動跌落,這時電弧在管子內未被堵截構成了接連電弧而將管子燒壞,保險管常因上下翻滾軸設備不正,被雜物堵塞,以及轉軸部分粗糙,因而阻力過大,不活絡等原因,以致當熔絲熔斷時,保險管仍短時堅持原狀況不能很快跌落,滅弧時刻延伸而構成燒管。

2.保險管產生誤跌落

保險管不正常跌落的大多原因是:有些開關保險管規范與保險器固定接觸部分規范匹配不適宜,極易松動,一旦遇到勁風就會被吹落,有時因為操作后未進行查看,稍一振動便自行跌落;熔斷器上部觸頭的彈簧壓力過小,且在鴨嘴(保險器上蓋)內之直角突起處被燒傷或磨損,不能擋住管子也是構成保險器誤跌落的原因;熔斷器設備的視點(即保險器軸線與垂直線之間的夾角)不適宜時,也會影響管子跌落的時刻。有時因為熔絲附件太粗,保險管孔太細,即使熔絲熔斷,熔絲元件也不易從管中脫出使管子不能敏捷跌落

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額定斷開容量小,其下限值小于被維護系統的三相短路容量,保險絲誤熔斷。假如重復產生,常常是因為熔絲選擇得過小或與下一級熔絲容量協作不妥,產生越級誤斷熔斷。這類事端,或許是因為換用大容量的變壓器后,未隨之替換大容量的保險絲所形成的。保險熔絲質量不良,其焊接處遭到溫度及機械力的作用后脫開,也會產生誤斷。其他,錫合金焊接的和帶絲弦或彈簧的舊式保險熔絲,因遭到溫度影響后會改動性能,又易氧化生銹,最易產生誤熔斷。

 

怎么防止跌落式熔斷器故障

1、事前選擇合理的跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環境空氣無導電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環境,年度溫差變比在±40℃以內的戶外場所。其選擇是依照額定電壓和額定電流兩項參數進行,也就是熔斷器的額定電壓有必要與被維護設備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器的額定電流應大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負荷電流的1.52倍。此外,應按被維護系統三相短路容量,對所選定的熔斷器進行校核。保證被維護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限,但有必要大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量(一般是指其上限)過大,很或許使被維護系統三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限,構成在熔體熔斷時難以滅弧,究竟引起熔管燒毀,爆炸等事端。

2、正確設備跌落式熔斷器

110kV跌落式熔斷器設備在戶外,相間間隔應大于70cm。而且健壯牢靠地設備在離地上垂直間隔不小于4m的橫擔(構架)上,不能有任何的晃動或搖晃現象。若設備在配電變壓器上方,應與配變的最外概括距離堅持0.5m以上的水平間隔,以防熔管墜落引發其他事端。

2)設備時應將熔體拉緊,否則簡略引起觸頭發熱,所運用的熔體有必要是正規廠家的規范產品,并具有必定的機械強度。

3)熔管應有向下25°±2°)的傾角,熔管的長度應調整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,防止在作業中產生自行跌落的誤動作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農網10kV配電線路分支線和額定容量小于200kVA的配電變壓器答應按下列要求帶負荷操作:

1)操作時由兩人進行(一人監護,一人操作),但有必要戴經試驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護目眼鏡,運用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或許大雨的氣候下阻撓操作。

2)在拉閘操作時,一般規定為先拉斷中心相,再拉背風的邊相,究竟拉斷迎風的邊相。這是因為配電變壓器由三相作業改為兩相作業,拉斷中心相時所產生的電弧火花最小,不致構成相間短路。其次是拉斷背風邊相,因為中心相已被擺開,背風邊相與迎風邊相的間隔增加了一倍,即使有過電壓產生,構成相間短路的或許性也很小。究竟拉斷迎風邊相時,僅有對地的電容電流,產生的電火花則已很纖細。

3)合閘的時候操作順序拉閘時相反,先合迎風邊相,再合背風的邊相,究竟合上中心相。

4)操作熔管是一項一再的項目,留心不到便會構成觸頭燒傷引起接觸不良,使觸頭過熱,彈簧退火,促進觸頭接觸更為不良,構成惡性循環。所以,拉、合熔管時要用力適度,合好后,要仔細查看鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上,可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下,再悄然試拉,查看是否合好。合閘時未能到位或未合牢靠,熔斷器上靜觸頭壓力缺少,極易構成觸頭燒傷或許熔管自行跌落

4、加強跌落式熔斷器的作業維護

為使熔斷器能更牢靠、安全的作業,除按規程要求嚴峻地選擇正規廠家出產的合格產品及配件(包括熔件等)外,在作業維護處理中應特別留心以下事項:

1)熔斷器的額定電流與熔體及負荷電流值是否匹協作適,若協作不妥有必要進行調整。

2)熔斷器的每次操作有必要仔細認真,不可粗枝大葉,特別是合閘操作,有必要使動、靜觸頭接觸杰出。查看熔斷器翻滾部位是否活絡,有否銹蝕、翻滾不靈等失常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。

3)熔管內有必要運用規范熔體,阻撓用銅絲鋁絲代替熔體,更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運用。

4)對新設備或替換的熔斷器,要嚴峻檢驗工序,有必要滿意規程質量要求,熔管設備視點抵達25°左右的傾下角。

5)熔體熔斷后應替換新的同規范熔體,不可將熔斷后的熔體聯合起來再裝入熔管持續運用。

6)應定時對熔斷器進行巡視,每月不少于一次夜間巡視,查看有無放電火花和接觸不良現象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。

 

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