跌落式熔斷器是如今電網(wǎng)系統(tǒng)一種常用的熔斷器產(chǎn)品，被廣泛用于10VK配電線路和配電變壓器中作為設(shè)備的電流保護裝置，具有操作方便、性能穩(wěn)定、對戶外環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點。當然作為設(shè)備，跌落式熔斷器在使用過程中不可避免的會發(fā)生一些故障，那么形成跌落式熔斷器故障的主要因素是什么呢？

跌落式熔斷器的熔絲發(fā)生不正常熔斷

(1)熔絲容量與配變?nèi)萘?/span>配備不當，達不到熔絲需求技術(shù)標準。

(2)熔絲的質(zhì)量不過關(guān)，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從從前的統(tǒng)計圖表中還可看出，熔絲因為軋傷引起掉管沒有特別的時刻規(guī)則和氣候規(guī)則，而從熔絲本體軋斷的部位來分析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩頭固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩頭的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有：

(1)在擰緊螺栓時，熔絲結(jié)尾隨螺栓的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)因為熔絲管兩頭金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸尖利刃口，熔絲在固定上緊今后，通過一段時刻運行，受機械力轟動的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫

熔絲在跌落式熔斷器上使用時，長期處于受力狀態(tài)。在替換熔絲時，假如上得過緊或過松，通過一段時刻的運行之后，因為遭到自然環(huán)境、機械轟動和長時刻受力等影響，就會使熔絲在過緊狀態(tài)下拉出，或許熔絲較原先替換時拉長松脫，形成掉管故障問題。

掉管的處理方法有：

(1)替換熔絲時，調(diào)整受力不適當。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題歸于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)跌落式熔斷器運行年久，尤其是在負荷較小的配變設(shè)備內(nèi)，熔絲管內(nèi)有進水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

裝置性缺陷

(1)跌落式熔斷器的產(chǎn)品工藝粗糙，制作質(zhì)量差，觸頭彈簧彈性缺乏，形成觸頭接觸不良而發(fā)生火花過熱。

(2)熔管轉(zhuǎn)動軸制作的粗糙不靈活，使熔管角度達不到規(guī)程要求，尤其是配備的熔管尺寸大都達不到規(guī)程要求，熔管過長將鴨嘴頂死，形成熔體熔斷后熔管不能敏捷下跌，及時將電弧堵截、平息，形成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短，合閘困難，觸頭接觸不良，發(fā)生電火花。