1、燒穩妥管

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后發生，因為熔絲熔斷后不能自動跌落，這時電弧在管子內未被切斷構成了連續電弧而將管子燒壞，穩妥管常因上下翻滾軸設備不正，被雜物阻塞，以及轉軸部分粗糙，因此阻力過大，不靈敏等原因，以致當熔絲熔斷時，穩妥管仍短時堅持原狀態不能很快跌落，滅弧時間延伸而構成燒管。

2.穩妥管發生誤跌落

穩妥管不正常跌落的大多原因是：有些開關穩妥管尺度與穩妥器固定觸摸部分尺度匹配不適宜，極易松動，一旦遇到勁風就會被吹落，有時因為操作后未進行檢查，稍一振動便自行跌落；熔斷器上部觸頭的繃簧壓力過小，且在鴨嘴（穩妥器上蓋）內之直角突起處被燒傷或磨損，不能擋住管子也是構成穩妥器誤跌落的原因；熔斷器設備的角度（即穩妥器軸線與垂直線之間的夾角）不適宜時，也會影響管子跌落的時間。有時因為熔絲附件太粗，穩妥管孔太細，即便熔絲熔斷，熔絲元件也不易從管中脫出使管子不能敏捷跌落。

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額外斷開容量小，其下限值小于被保護體系的三相短路容量，穩妥絲誤熔斷。假如重復發生，常常是因為熔絲挑選得過小或與下一級熔絲容量協作不妥，發生越級誤斷熔斷。這類事端，或許是因為換用大容量的變壓器后，未隨之替換大容量的穩妥絲所造成的。穩妥熔絲質量不良，其焊接處遭到溫度及機械力的作用后脫開，也會發生誤斷。別的，錫合金焊接的和帶絲弦或繃簧的老式穩妥熔絲，因遭到溫度影響后會改動性能，又易氧化生銹，最易發生誤熔斷。

怎么避免跌落式熔斷器故障

1、事前挑選合理的跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環境空氣無導電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環境，年度溫差變比在±40℃以內的野外場所。其挑選是按照額外電壓和額外電流兩項參數進行，也便是熔斷器的額外電壓有必要與被保護設備（線路）的額外電壓相匹配。熔斷器的額外電流應大于或等于熔體的額外電流。而熔體的額外電流可選為額外負荷電流的1.5～2倍。此外，應按被保護體系三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。確保被保護體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的上限，但有必要大于額外斷開容量的下限。若熔斷器的額外斷開容量（一般是指其上限）過大，很或許使被保護體系三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的下限，構成在熔體熔斷時難以滅弧，畢竟引起熔管燒毀，爆炸等事端。

2、正確設備跌落式熔斷器

（1）10kV跌落式熔斷器設備在野外，相間間隔應大于70cm。并且健壯可靠地設備在離地上垂直間隔不小于4m的橫擔（構架）上，不能有任何的晃動或搖晃現象。若設備在配電變壓器上方，應與配變的最外輪廓鴻溝堅持0.5m以上的水平間隔，以防熔管掉落引發其他事端。

（2）設備時應將熔體拉緊，不然簡略引起觸頭發熱，所運用的熔體有必要是正規廠家的規范產品，并具有必定的機械強度。

（3）熔管應有向下25°（±2°）的傾角，熔管的長度應調整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，避免在作業中發生自行跌落的誤動作，熔管亦不行頂死鴨嘴，以避免熔體熔斷后熔管不能及時跌落。

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農網10kV配電線路分支線和額外容量小于200kVA的配電變壓器答應按下列要求帶負荷操作：

（1）操作時由兩人進行（一人監護，一人操作），但有必要戴經試驗合格的絕緣手套，穿絕緣靴、戴護目眼鏡，運用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作，在雷電或許大雨的氣候下阻撓操作。

（2）在拉閘操作時，一般規定為先拉斷中心相，再拉背風的邊相，畢竟拉斷頂風的邊相。這是因為配電變壓器由三相作業改為兩相作業，拉斷中心相時所發生的電弧火花最小，不致構成相間短路。其次是拉斷背風邊相，因為中心相已被擺開，背風邊相與頂風邊相的間隔增加了一倍，即便有過電壓發生，構成相間短路的或許性也很小。畢竟拉斷頂風邊相時，僅有對地的電容電流，發生的電火花則已很纖細。

（3）合閘的時候操作順序拉閘時相反，先合頂風邊相，再合背風的邊相，畢竟合上中心相。

（4）操作熔管是一項頻頻的項目，留心不到便會構成觸頭燒傷引起觸摸不良，使觸頭過熱，繃簧退火，促進觸頭觸摸更為不良，構成惡性循環。所以，拉、合熔管時要用力適度，合好后，要仔細檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上，可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下，再悄然試拉，檢查是否合好。合閘時未能到位或未合可靠，熔斷器上靜觸頭壓力缺乏，極易構成觸頭燒傷或許熔管自行跌落。

4、加強跌落式熔斷器的作業保護

為使熔斷器能更可靠、安全的作業，除按規程要求嚴峻地挑選正規廠家出產的合格產品及配件（包含熔件等）外，在作業保護辦理中應特別留心以下事項：

（1）熔斷器的額外電流與熔體及負荷電流值是否匹協作適，若協作不妥有必要進行調整。

（2）熔斷器的每次操作有必要仔細認真，不行粗心大意，特別是合閘操作，有必要使動、靜觸頭觸摸杰出。檢查熔斷器翻滾部位是否靈敏，有否銹蝕、翻滾不靈等反常，零部件是否損壞、繃簧有否銹蝕。

（3）熔管內有必要運用規范熔體，阻撓用銅絲鋁絲替代熔體，更禁絕用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運用。

（4）對新設備或替換的熔斷器，要嚴峻檢驗工序，有必要滿足規程質量要求，熔管設備角度抵達25°左右的傾下角。

（5）熔體熔斷后應替換新的同標準熔體，不行將熔斷后的熔體聯合起來再裝入熔管繼續運用。

（6）應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，檢查有無放電火花和觸摸不良現象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。