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跌落式熔斷器的常見故障分析

發布時間:2022/4/20 8:36:26

產品在出廠查看測驗合格結束往后,由于運送、裝卸過程中,抵達目的地時,因操作運用不當使熔斷器機械功用大大扣頭,跌落件(穩妥管)螺絲松動,穩妥管間隔不行,合閘的間隔偏小易松動及產生電弧;靜觸點與穩妥管協作的轉軸偏移,動觸點與“鴨舌”之間接觸不良,考慮風區運用,故而加長保管間隔長度。穩妥管金屬部件不在同一平面上,這時應當適當調節下鴨舌和接線螺絲平面,裝置熔絲過程中,熔體在穩妥管內的拉伸力不行,穩妥管間隔縮小,合閘時,明顯感覺不行長度,應該拉緊熔絲(使熔體大約遭到24.5N左右的拉力)。

型鳴舌的長端與動觸點凹槽,協作過緊,自重力不行,跌落式失效,能夠經過型鴨舌的短端與動觸點凹槽協作空地,拉緊力小自重力,能依托松動協作跌落式。

熔絲在額外值25A電流內,風力發電處于不平不堅定情況下的電流,或許是峰值也或許是臨界值,一般熔絲不能滿足規劃要求﹐在實踐工作中,熔絲的選著不當,

歸納上述情況得出以下定論,

在選著50M線路中,實踐電流值沒到25A,不堅定中熔體很快降溫,所以在工作時沒出現穩妥被燒壞,長時間燒化50M熔絲出不能夠承受

在選著40A線路中,熔體較小質料欠好,就初步發熱,長時間發熱中,穩妥管內部滅弧管被燒化,滅弧功用消去,一不堅定管體沒滅弧才能,出現管體焦化,長時間發熱往后,熱氣向上活動調集,管內熱氣調集在鴨舌內,到必守時間電離子順著滅弧管與銅件空地流過,加上風速中的風沙夾帶傳電顆粒,規劃750mm安全相間間隔被打破,出現了兩相間短路,或許三相間短路,電流調集在鴨舌拉環上,拉環銅質較薄,瞬間電流電擊在拉環才,使得拉環消融,經過遺留痕跡能夠看出來,且部分熔體沒熔斷,有明顯發熱痕跡。

跌落式熔斷器常見故障及防備

跌落式熔斷器是高壓配電線路上最常用過負荷及短路維護設備,它具有結構簡略價格便宜、操作便當、適應野外環境性強等特色,被廣泛應用于10kV配電線路和配電變壓器一次側作為維護用。它裝置在10kV配電線路分支線上,可縮小停電規劃,因其有-個明顯的斷開點,具有了隔絕開關的功用,給線路檢修發明了一個安全作業環境。裝置在配電變壓器上,能夠作為配電變壓器的主維護,所以,10kV配電線路和配電變壓器巾得到了遍及。其作業原理是:將熔絲穿入熔管內,兩端擰緊,并使熔絲坐落熔管中心偏上芳,上動觸頭由于熔絲拉緊的張力而筆直于熔絲管向上翹起,用絕緣拉桿將上動觸頭推入上靜觸頭內,成閉合情況(合閘情況)并堅持這一情況。當被維護線路產生故障,故障電流使熔絲熔斷時,構成電弧,消弧管在電弧高溫作用下分解出許多氣體,使管內壓力急劇增大,氣體向外高速噴出,對電弧構成強有力的縱向吹弧,使電弧靈敏拉長而平息.與此同時,由于熔絲熔斷,熔絲的拉力消失,使鎖緊組織釋放,熔絲管在上靜觸頭的彈力及其自重的作用下,繞下軸翻轉跌落,構成明顯的斷開間隔。使電路斷開,切除故障段線路或許故障設備。

一、跌落式熔斷器首要故障

1、燒穩妥管

常見熔斷器的燒管故障都在熔絲熔斷后產生,由于熔絲熔斷后不能自動跌落,這時電弧在管子內未被堵截構成了接連電弧而將管子燒壞,穩妥管常因上下滾動軸設備不正,被雜物堵塞,以及轉軸部分粗糙,因而阻力過大,不活絡等原因,致使當熔絲熔斷時,穩妥管仍短時堅持原情況不能很快跌落,滅弧時間延伸而構成燒管。

2.穩妥管誤跌落故障

穩妥管不正常跌落的首要原因是:有些開關穩妥管規范與穩妥器固定接觸部分規范匹配不合適,極易松動,一旦遇到勁風就會被吹落,有時由于操作后未進行查看,稍一振動便自行跌落;熔斷器上部觸頭的彈簧壓力過小,且在鴨嘴(穩妥器上蓋)內之直角突起處被燒傷或磨損,不能擋住管子也是構成穩妥器誤跌落的原因;熔斷器設備的視點(即穩妥器軸線與筆直線之間的夾角)不合當令,也會影響管子跌落的時間。有時由于熔絲附什太粒,穩妥管孔太細,即使熔絲熔斷,熔絲元件也不易從管中脫出使管了不能靈敏跌落

3.熔斷器熔絲誤斷

熔斷器額外斷開容量小,其下限值小于被維護系統的三相短路容量,穩妥絲誤熔斷。假如重復產生,常常是由于熔絲挑選得過小或與下一級熔絲容量協作不當,產生越級誤斷熔斷。這類事端,或許是由于換用大容量的變壓器后,未隨之替換大容量的穩妥絲所構成的。穩妥熔絲質量不良,其焊接處遭到溫度及機械力的作用后脫開,也會產生誤斷。另外,錫合金焊接的和帶絲弦或彈簧的老式穩妥熔絲,因遭到溫度影響后會改變功用,又易氧化生銹,最易產生誤熔斷。

避免跌落式熔斷器故障的首要辦法


1、合理挑選跌落式熔斷器

10kV跌落式熔斷器適用于環境空氣無導電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環境,年度溫差變比在±40℃以內的野外場所。其挑選是按照額外電壓和額外電流兩項參數進行﹐也便是熔斷器的額外電壓有必要與被維護設備(線路)的額外電壓相匹配。熔斷器的額外電流應大于或等于熔體的額外電流。而熔體的額外電流可選為額外負荷電流的1.5~2倍。此外,應按被維護系統三相短路容量,對所選定的熔斷器進行校核。保證被維護系統三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的上限,但有必要大于額外斷開容量的下限。若熔斷器的額外斷開容量(一般是指其上限)過大,很或許使被維護系統三相短路容量小于熔斷器額外斷開容量的下限,構成在熔體熔斷時難以滅弧,究竟引起熔管焚毀,爆炸等事端。

2、正確設備跌落式熔斷器

(1) 10kV跌落式熔斷器設備在野外,相間間隔應大于70cm。而且結實可靠地設備在離地上筆直間隔不小于4m的橫擔(構架)上,不能有任何的晃動或搖晃現象。若設備在配電變壓器上方,應與配變的最外歸納間隔堅持0.5m 以上的水平間隔,以防熔管墜落引發其他事端。

(2)設備時應將熔體拉緊,否則簡略引起觸頭發熱,所運用的熔體有必要是正規廠家的規范產品,并具有必定的機械強度。

(3)熔管應有向下25°(士)的傾角,熔管的長度應調整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,避免在工作中產生自行跌落的誤動作,熔管亦不行頂死鴨嘴,以避免熔體熔斷后熔管不能及時跌落

3、正常合理操作跌落式熔斷器

在農網10kV配電線路分支線和額外容量小于200kVA的配電變壓器答應按下列要求帶負荷操作:

1、操作時山兩人進行(一人監護,一人操作),但有必要戴經實驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護日眼鏡,運用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或許大雨的氣候下阻撓操作。

2、在拉閘操作時,一般規矩為先拉斷中心相,再拉背風的邊相,究竟拉斷頂風的邊相。這是由于配電變壓器由三相作業改為兩相作業,拉斷中心相時所產生的電弧火花最小,不致構成相間短路。其次是拉斷背風邊相,由于中心相已被擺開,背風邁相寫頂風邊相的間隔增加了一倍,即使有過電壓產生,構成相向短路的或許性也很小。究竟拉斷頂風邊相時,僅有對地的電容電流,產生的電火花則已很細微。

3、合閘的時分操作次第拉閘時相反,先合頂風邊相,再合背風的邊相,究竟合上中心相。

4、操作熔管是一項頻頻的項目,留神不到便會構成觸頭燒傷引起接觸不良,使觸頭過熱,彈簧退火,促進觸頭接觸更為不良,構成惡性循環。所以,拉、合熔管時要用力適度,合好后,要仔細查看鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長度三分之二以上,可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下,再悄然試拉,查看是否合好。合閘時未能到位或未合可靠,熔斷器上靜觸頭壓力短少,極易構成觸頭燒傷或許熔管自行跌落

4、加強跌落式熔斷器的作業維護

為使熔斷器能更可靠、安全的作業,除按規程要求嚴峻地挑選正規廠家出產的合格產品及配件(包含熔件等)外,在作業維護辦理中應特別留神以下事項:

(1)熔斷器的額外電流與熔體及負荷電流值是否匹配適合,若協作不當有必要進行調整。

(2)熔斷器的每次操作有必要仔細認真,不行粗心大意,特別是合閘操作,有必要使動、靜觸頭接觸出色。查看熔斷器滾動部位是否活絡,有否銹蝕、滾動不靈等失常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。

(3)熔管內有必要運用規范熔體,阻撓用銅絲鋁絲替代熔體,更禁絕用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住運用。

(4)對新設備或替換的熔斷器,要嚴峻查驗工序,有必要滿足規程質量要求,熔管設備視點達到25°左右的傾下們。

(5)熔體熔斷后應替換新的同規范熔體,不行將熔斷后的熔體聯合起來再裝入熔管繼續運用。

(6)應守時對熔斷器進行巡視,每月不少于一次夜問巡視,查看有無放電火花和接觸不良現象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。


跌落式熔斷器熔絲故障原因分析

1原因分析

1.1 熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管,從理論上說是熔絲維護起到了作用。可是,從早年的統計圖表中可明顯地看出,不正常熔斷有時間規矩和氣候規矩,反映在每年的78月間,氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快,熔絲熔斷掉管故障會集多發。這說明了熔絲不正常熔斷,其原因有:(⑴熔絲容量與配變容量配備不當,達不到熔絲配備的技術規范。(2)熔絲的質量不過關,熔斷特性比較差。

1.2熔絲軋斷從早年的統計圖表中還可看出,熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規矩和氣候規矩,而從熔絲本體軋斷的部位來分析,發現一是熔絲兩端固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉角處。熔絲軋斷的原因有:

(1)在擰緊螺栓時,熔絲結跟隨螺栓的滾動而繞轉斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸尖利刃口,熔絲在固定上緊往后,經過一段時間工作,受機械力顫動的影響,熔絲被割傷而斷股。

1.3熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上運用時,長時間處于受力情況。在替換熔絲時,假如上得過緊或過松,經過一段時間的工作之后,由于遭到自然環境機械顫動和長時間受力等影響,就會使熔絲在過緊情況下拉出,或許熔絲較原先替換時拉長松脫,構成掉管故障。其原因有:

(1)替換熔絲時,調整受力不適當。

(2)熔絲松脫拉出,首要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出,此類問題屬于廠家的產品質量問題。

(3)跌落式熔斷器工作年久,尤其是負荷長時間較小的配變,熔絲管內有進水受潮而產生熔絲霉斷的現象。

2對策

2.1收買合格的產品。

2.2 配備的熔絲容量應按有關規程規矩選取:

(⑴)變壓器一次側熔絲是作為變壓器木身和二次側出線故障的后備維護,與變電所出線開關繼電維護的動作時間相協作,有必要小于變電所出口斷路器的開斷時間,要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV.A以下,其一次側熔絲可按2~3倍額外電流選用;100kV. A及以上的配變,其一次側熔絲可按1.5~2倍額外電流選用。

(2)分支線路干線熔絲首要作為過負荷維護,一般按分支線路最大負荷電流挑選熔絲的額外電流,熔斷時間應小于變電所出線開關電流維護設備的整守時間

(3)建立跌落式熔斷器工作檢修臺賬和制度,對工作時間已在5年以上的跌落式熔斷器,應分批替換。

(4)提高電工的技術實質和檢修工藝。在裝置或替換熔絲時,要使其受力適度,避免過松、過緊。

(5)對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問題,生產廠家應進行倒角處理或作其他改進。

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